盘根

盘根大家都听过它，据小编了解他是一种密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成，因此密封性很好，所以使用的人比较多，但是很多人对于它的原理不是很了解，我们一起了解一下吧。

1.盘根工作原理轴表面在微观情况下非常不平整，与盘根只能部分贴合。所以盘根和轴之间存在微小的间隙，就像迷宫一样。介质在迷宫被多次截流，从而达到密封作用。

2.填料密封由填料装于填料函内，通过填料压盖将填料压紧在轴的表面。由于轴表面总有些粗糙，其与填料只能是部分贴合，而部分未接触，此就形成无数个迷宫。当带压介质通过轴表面时，介质被多次节流，凭借这“迷宫效应"而达到密封。填料与轴表面的贴合、摩擦，也类似滑动轴承，固应有足够的液体进行润滑，以保证密封有一定的寿命，即所谓的“轴承效应"。由此可见良好的填料密封，即是迷宫效应和轴承效应的综合。

3.填料对轴的压紧力通过拧紧压盖螺栓产生。由于填料是弹塑性体，当受到轴向压紧后，产生摩擦力致使压紧力沿轴向逐渐减少，同时所产生的径向压紧力使填料紧贴于轴表面而阻止介质外漏。径向压紧力的分布由外端（压盖）向内端，先是急剧递减后趋平缓，介质压力的分布由内端逐渐向外端递减，当外端介质压力为零时，则泄漏很少，大于零时泄漏。

上面就是盘根的原理介绍了，很多人看完介绍知道这是怎么一回事了吧，其实盘根的需要我们了解的知识还挺多的，大家要积极的学习才行。

盘根的常用材料有很多，但是正是因为多，所以人们在选择的时候会很慌张，不知道哪一种才是自己想要的，所以我们具体了解一下它的特点吧，看看应该选择哪一种。

1.芳纶系列

金芳纶纤维盘根、黄芳纶纤维盘根、芳纶纤维交织白四氟盘根、 芳纶纤维交织黑四氟盘根 该系列盘根以芳纶纤维为主要材料，多次浸渍润滑剂、四氟乳液等精密编制而成。有较好的高回弹、耐化学性、低冷流、高线速，与其它类型的盘根比较，它能抵抗颗粒结晶介质和更高的温度。既可单独使用也可与其它盘根组合。 主要用于介质颗粒多、易磨损工况下。

2.四氟系列

白四氟盘根、黑四氟盘根、白四氟交织芳纶纤维盘根、黑四氟交织芳纶纤维盘根、 四氟预氧丝盘根、白四氟浸硅油盘根、白四氟浸胶心盘根 该系列盘根以聚四氟乙烯为主要材料。具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性和良好的抗老化耐力。能在+250℃至-180℃的温度下长期工作，除熔融金属钠和液氟外，能耐其它一切化学药品，在王水中煮沸也不起变化。 主要用于不允许污染的工况环境下卫生级、腐蚀性强等要求较高、线速度高、易磨损等工况下。

3.石墨系列

柔性石墨盘根、金属增强石墨盘根、碳纤维增强石墨盘根、碳纤维金属增强石墨盘根 该系列盘根特性以石墨为主体材料精工编制而成。具有良好的自润滑性及导热性，摩擦系数小，通用性强，柔软性好，强度高，对轴杆有保护作用等优点。根据不同的要求，可采用碳纤维、铜丝、304、316L、茵苛镍合金丝等材料加强。 主要用于高温高压的工况下。

4.碳纤维系列

碳纤维增强石墨盘根、碳纤维金属增强石墨盘根 该系列盘根主要以碳纤维为主题材料， 碳纤维是一种力学性能优异的新材料，碳纤维无蠕变，耐疲劳性好，热膨胀系数小，耐腐蚀性好，导热性好。 主要用于高温高压耐磨工况下。

5.带胶心系列

以超强弹性硅胶芯包覆于高品质的合成纤维内，经多次浸渍四氟乳液、润滑剂、阻隔剂编织而成。可以有效的吸收机械振动，控制因振动产生缝隙的泄漏。具有优异的回弹性、自润滑性、柔韧性、耐磨性、较高的抗拉强度、较好的耐化学性等。

6.高温超高温盘根

该盘根由高品质的合成纤维精密编织而成，结构细密，具有极好的耐高温高压性能、低导热系数、非燃烧性等优点。 广泛应用在超高温、高压恶劣环境下的水、蒸汽、酸、碱等介质中。用于管道等处的绝热防火，容器、加热器、人孔、炉门口加热器、高温法兰等处的静密封。钢厂高温推广使用，高炉燃烧阀专用。

盘根通常就是把一些条状物填充在密封腔体内，然后进行使用，但是在技术上是有一些要求的，没有想象的那么简单，不信你看下面的介绍吧。

1.切割盘根时将盘根绕在和阀杆直径相同的圆钢棒上切割，以保证尺寸正确，切口平行。切口应齐整，无松散的石棉线头。切口45°角度。

2.每个盘根圈应单独压入盘根箱。在压装阀门盘根时，每圈之间应放少量的鳞状干石墨粉或者润滑油。

3.为了便于安装，压装铝箔包石棉盘根时，应在盘根内缘涂一薄层用机油调和的鳞状石墨粉。

4. 选用盘根的宽度，应与盘根箱的尺寸一致，或大1～2毫米。压装油浸石棉盘根时，圈及最后一圈压装干石棉盘根，以免油渗出。

5.压装盘根时，盘根圈的接口必须错开，一般接口交错120°或180°;盘根不宜压得过紧要按使用压力适当调节。压盖压入盘根箱的深度，一般为一圈盘根的高度，但不得小于5，并应留下再旋紧的余地。

6.安装压盖时应使盘根压盖和阀杆的间隙保持一致，防止压偏，使盘根受力不均匀而很快磨损。一般应保持间隙不大于0.1～0.15。保证盘根安装质量的要点是:选得对;查得细 （检查阀杆、盘根箱、盘根等）;尺寸准;压得好 （压好圈是关键，保证压装后的每一圈盘根变形一样，厚薄一致）。

盘根的切割在生活中是能见到的，但是对于这么专业的技术，我们在切割的时候注意事项是不能忽视的，所以我们需要了解一下盘根的切割注意事项有哪些？

1.选择合适的盘根，用切割机械割下所需长度的盘根环，如无盘根切割机械，则根据盘根长度L=(轴径d+盘根宽s)X1.07X丌来进行切割，一般旋转轴上，用90°直切割，阀门上用45°的切割。 决不要试图用盘根环绕填料箱来确定长度。或者将盘根环绕在跟阀杆相同的一根管上，将其紧紧压制，但不可拉伸盘根。然后将其切割成样环，并检验其是否能正确填充空间， 并且保证其接口处没有空隙。然后可以用样环作为标准切割其他填料环。如果这些成品在平面上完成，如果盘根柔软或容易变形，可根据样环制作一条小带子，再跟根据绳子来制作剩下的填料环。 　　

2.当盘根用于阀门时，盘根截面和阀的空间一样，是预压环：当用于泵时，盘根截面和阀的空间(约0.3mm-0.6mm)使轴和盘根有一泄露间隙，有利于润滑和散热。 　　

3.一次安装一枚盘根(填料环)，确信每根填料没有粘上尘土或其它碎片。如果需要，填料环应当与使用在阀杆上同样的清洁润滑油加以润滑。 交错安装每根填料环成90°。环于轴向慢慢拉开.旋转式和往复式泵运转前，现在无负荷状态下试运转，观察有无异常情况，然后正式开车，细心观察，有无压力的不实或过紧而造成严重泄露或烧结坏填料的现象。

有关盘根的切割注意事项的知识就介绍到这里，我们在切割的时候要切割成样环，然后根据样环制作小带子，这些都是基础的知识，所以大家要注意，希望小编的介绍可以帮助到大家。