绕线机

绕线机是一种可以减轻人们劳动的机器，随着科技的不断发展，绕线机的技术也在更新换代，那你知道它是怎么分类的吗，不清楚的朋友，一起了解一下吧。

1.全自动型

以日本为先驱，应对不断上涨的劳动力和产品质量的高要求而出现的机种。能够通过电机、电动元件、气动元件、传动装置、传感器、控制系统等组合成一台具有高自动化程度的设备。通常可以自动排线、缠头、断夹线、捻线、上下料。操作工只需要保证原料的充足，在没有工件或铜线时及时更换即可保证连续生产，通常轴数较高，以实现高效率生产。自动化程度足够高的机器可以满足一名员工同时看管多台设备的要求。

2.半自动型

是国内使用最广泛的绕线机，仅能够实现自动排线，剩下所有操作需操作工完成。通常轴数较少，以配合操作工的操作时间，方便更换不同模具来生产不同产品。价格便宜，一些机械无法完成的工艺可以由人工完成，设备出现偏差可以由操作工调节补偿，更换产品方便。

3.平线机

由主轴旋转，配合三维通过空间移动定位，使线材在一工件外层以螺旋线排列的绕线机。通常用于加工大多数变压器、电感和各类线圈。它是使用最广泛的绕线机。

4.环型

通过主轴（储线轮）旋转，配合辅轮动作，使线材在一空心圆形、空心方形或其他类似工件上以螺旋线环型排列的绕线机。通常用于加工环型线圈。

5.飞叉型

通过侧边电机带动飞叉进行绕线的绕线机。通常用于十字仪表线圈和转子的绕线加工。

6.三维型

为了适应特别产品的特殊绕线模式而产生的绕线机。通常用于定子和特殊产品的绕线加工。 

当科技的发展完全替代手工劳作的时候，人们真的是非常享福的，随着绕线机的出现，大家都在纷纷地进行购买，到底是什么优点吸引了大家了呢，我们一起学习了解一下吧。

1、可以绕制出传统绕线工艺无法或很难绕制出来的线圈。由于计算机有高超的运算能力，可以瞬时准确地计算出每个坐标轴瞬时应该运动的运动量，因此可以合成复杂的绕线动作。

2、可以实现工艺的自动化，而且是柔性自动化，从而效率可比传统工艺高得多。由于计算机有记忆和存储能力，可以将输入的程序记住和存储下来，然后按程序规定的顺序自动去执行，从而实现自动化。数控绕线机只要更换一个程序，就可实现另一线圈绕制的自动化，从而使单件和小批生产得以自动化，故被称为实现了"柔性自动化"。

3、加工线圈的精度高，电感电阻及外型尺寸分散度小，使装配容易，批次成品率大为提升。

4、可实现多工序的集中，减少部件在工作间的频繁搬运。

5、全自动机型，拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能，因而可实现绕线机无人看管工作。

6、由以上五条派生的好处。如：降低了工人的劳动强度，节省了劳动力，减少了工装，缩短了新产品试制周期和生产周期，可对市场需求作出快速反应等等。

通过上文小编对绕线机优点的介绍，我们知道了原来它的自动化水平这么高，而且还降低了人们的动作量，所以才有这么多购买，希望小编的介绍可以帮助到大家。

绕线机的出现，已经打破了人们工作的瓶颈，但是大家在选购的时候要选择质量有保障的产品，这样才能更好的替代人工，要是三天两头的坏事非常耽误事情的，下面跟随小编一起学习一下绕线机如何选购的知识吧。

1、自动化绕线机的合理选购

这是业内老生常谈的话题了，针对不同企业绕线工艺的不同特点，选择合适的自动化绕线机是保证其绕线效率的重点。首先，要以经济实用为前提，针对企业所需线圈的工艺需求，解决企业效率瓶颈，解决复杂线圈的绕制效率及高精度高难度的线圈绕制速度；改善员工劳动条件，降低劳动强度，提高企业效率；细化线圈参数，连结线圈参数一致性及设备交流性；工序集中，缩短产物运转周期,减少工夹具拆装及出产筹备时间，实现柔性自动化等问题，针对性地选型，不成盲目追求高、精、尖和大而全，但也不成觉得省钱而采办人家裁减的设备。同时，要有靠得住的技术撑持与保障，如企业对数控设备的管理程度、编程、操作、调养维护及维修能力，保证每一台绕线机都在最优良的状态下运行，才能阐扬新型设备功能和浸染。

2、客户企业的设备的日常维护是否方便

企业科学规范化的维护是提高数控绕线机效率的最重要手段之一，数控绕线机的维护主要包括绕线机的维护、调养、合理利用，统筹放置各类数控设备间的信息流、物料流的计划、调试，这对实现企业的网络化、数字化制造都是必需的。

3、建议企业合理设计线圈参数

多年以来，我国电子设备制造关乎线圈绕制工艺参数的选择主要以自身最终成品机能为依据，经由过程大量度绕的方式获取线圈工艺及参数。要从根本上解决绕线机的高效率、高质量的和解决企业自身工艺问题，关键是必需改变持久依赖大量试验来获取工艺参数的传统方式。

4、提高绕线轨范编程效率

绕线机数控规范易懂也关系绕线机的运行效率。一些企业生产的绕线机，操作麻烦，编程的代码没经过持久的培训是完全无法理解的，特别是较复杂的线圈绕制，一旦需要绕线机的动作过多，编制程序将是一件很是繁琐坚苦的工作。东莞市诠智自动化设备科技有限公司研发的绕线机新型数控系统，采用全中文界面，代码精练易懂，稍懂点逻辑关系的操作人员，就可以上机编程，对各类复杂的线圈，绕线机轨范不会跨越32步，而本系统的轨范经由过程挪用、跳转，最长的轨范能撑持绕线机进行1024步非反复的动作。

5、做好绕线夹具工装的开发设计与维护工作

再先进的数控绕线机，没有合理的夹具与之配套，要想绕出合格的线圈产品、提高绕线效率几乎是不成能的，尤其在高速绕线状态中，夹具的同心度、刚性将是实现绕线机高速绕线的前提和先决条件。本公司承诺，为每一个采购绕线机的客户免费设计夹具工装，以本公司在数控绕线设备制造规模内的多年经验，设计的夹具工装必然限度的符合绕线机，为客户高效高质的绕出合格的线圈。

关于绕线机如何选购的知识就先介绍到这里，我们要想选到满意的产品，上面的几点就要铭记在心，希望小编的介绍可以帮助到大家。

绕线机出现故障，我们心里就会很苦恼，因此不会修啊，更不会判断是什么原因，其实引起故障的原因无关乎哪几种，只要你学会维修方法就能轻松解决了，下面看看小编的知识介绍吧。

1.整机复位法

一般情况下的绕线机由于瞬时故障引起的整机错误，可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障，若系统工作存储区由于电压不稳，拔插线路板或整流开关电源欠压造成混乱，则必须对系统进行初始化清除，清除前应注意做好当前数据备份记录，若复位初始化后故障仍无法排除，则进行硬件置换诊断。

2.编制试运行程序

编制一段合理的程序并运行成功是确定整机系统功能完好与否的依据，一些绕线参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效，有时由于用户程序错误造成的故障停机，对此可以采用编制试运行程序进行检查，改正用户程序的错误，以确保其正常运行。

3.善用各可调部件

如绕线的张力，屏幕电压，排线架起始位等可调部件的调节，在维修中是一种易简但行之有效的办法。通过对可调部件的调节，修正一些无伤大雅的故障。如在某一企业维修一台使用多年的绕线机，其系统显示屏画面晦暗，经调节屏幕供电电压后正常。

4.备件替换法

在绕线机的维修中，用完好的备件替换疑似故障的部件，维修人员基本判断故障原因后，可用这种方法快速的诊断故障范围，并使绕线机迅速投入正常运转，然后将坏的部件返回修理，这是最常用的排除故障办法。

5.改善环境质量法

对于一些非常奇怪的故障，用排除替换法也找不出原因的，往往需要从周围环境入手，环境一般分为两种，电源及空间。电源改善可采用稳压隔离电源，来改善来自电源的波动，对于一些来自电源的高频干扰可以采用电容滤波法，通过这些预防性措施来减少因为电源而引起的故障，增加和检查接地是否良好也是很有必要的。空间干扰的原因有很多种，粉尘、气体等，地基的虚浮、振动等，空间辐射干扰等，不一而足，需要经验丰富的维修技师和专业的设备来检测和维护。

6.维修信息跟踪法

根据绕线机的实际工作及以往的故障记录，可发现由于绕线机设计或生产工艺缺陷造成的偶然故障，可通过不断修改和完善系统软件或硬件来解决。这些修改以维修信息的形式不断提供给维修人员。通过这些客户反馈，公司可以此作为故障排除的依据，正确、彻底地根除故障，用户合理的反馈也是我公司不断完善的强大助力。